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轉盤軸承座結構緊湊，旋轉靈敏，軸承座結構緊湊，旋轉靈敏，設備維護方便。與普通軸承座相比，轉盤軸承座在使用過程中應特別注意以下幾點：
（1）軸承座冷卻系統的使用。在正確使用的情況下，軸承座冷卻水不僅延長了軸承座的使用壽命，而且提高了生產效率。軸承座材料一般由專用軸承座鋼經各種處理制成，再好的軸承座鋼也有其使用極限，如溫度。在軸承座的使用狀態下，如果模具溫度過高，很容易使模芯表面早期出現裂紋，有些軸承座甚至在2000模次裂紋之前出現大面積裂紋。即使在軸承座的生產中，由于軸承座溫度過高，模芯顏色也發生了變化，測量后甚至達到400度以上。在這種溫度下，脫模劑冷卻時容易開裂，產品容易變形、拉傷、粘模等。軸承座冷卻水的使用可以大大降低脫模劑的使用，使操作人員不會使用脫模劑來降低軸承座的溫度。其優點是能有效延長軸承座的使用壽命，節省壓鑄周期，提高產品質量，減少粘模、拉傷和粘鋁，減少脫模劑的使用。它還可以減少軸承座溫度過熱導致頂桿和型芯的損失。
（2）軸承座在開始生產的過程中必須對軸承座進行預熱，防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現，較復雜的軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預熱。
（3）對軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，操作工應用煤油徹底對軸承座分型面清洗一遍，不但能防止軸承座不會被擠傷，而且經過清洗，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內氣體的排出提高產品質量。
（4）如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常生產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關注意防水。
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